板式换热器如何清洗 板式换热器清洗方法
板式换热器的清洗方法如下:1. 使用草酸或甲酸进行化学清洗 原理:草酸或甲酸中的氢离子能与污垢发生反应,将其转化为可溶物质,从而有效去除污垢。 步骤:将适量的草酸或甲酸加入水槽中,然后将板式换热器的板片取下放入水槽中浸泡约4小时。
2. 物理清洗 步骤:浸泡完成后,取出板片,使用竹刷轻轻擦拭表面,以去除残留的污垢和化学反应产物。
3. 磷酸三钠溶液浸泡 目的:进一步中和残留的酸,同时保护板片表面。 步骤:将清洗后的板片浸泡到2%的磷酸三钠溶液中约1小时,然后取出用清水冲洗干净。
4. 晾干与重新安装 步骤:将清洗并冲洗干净的板片晾干,然后按照原来的顺序和方式重新安装到板式换热器中。
通过以上步骤,可以有效地清洗板式换热器,去除污垢,恢复其热交换效率。请注意,在清洗过程中应佩戴适当的防护装备,避免酸液溅到皮肤或眼睛。同时,清洗后的废水应按照环保要求进行妥善处理。
板式换热器怎么清洗
板式换热器的清洗方法是使用酸性清洗剂进行清洗。具体要点如下:清洗剂的选择:
清洗剂多为有机酸或无机酸,这些酸性物质能够很好的溶解并且破坏水垢的结构。清洗原理:
酸洗可以有效的帮助清除结垢,让水垢脱落、瓦解,达到清洗效果。结垢的形成:
板式换热器在使用过程中,由于水中含有众多的钙镁重碳酸盐,这些物质在受热后会分解成碳酸钙等沉积物,沉积在换热器中形成结垢。同时还会生成松软且无固定形状的氢氧化镁,这会让结垢更加容易形成。注意:在清洗过程中,应确保操作规范,避免对换热器造成不必要的损害。同时,清洗后应进行充分的冲洗,以确保清洗剂完全排出,避免对后续使用造成影响。
板式换热器清洗方法 清洗步骤介绍
板式换热器的清洗方法及步骤如下:一、准备阶段
计算清洗剂用量:根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量。
准备容器:根据换热器的管路容积,准备好满足循环需求的清洗剂容器。容器内表面应干净无氧化层,或使用非金属材质。
准备循环泵及连接管路:根据换热器内部循环压力要求,准备好工业离心泵,并准备好泵与换热器及容器的连接管路。必要时制作法兰连接并连接好管路。
二、清洗剂准备
稀释清洗剂:根据垢层厚度或清洗时间,确定是否需要对清洗剂原液进行稀释。稀释比例可控制在1:1至1:5之间。三、循环清洗
开始循环清洗:在容器内倒入足够量的清洗剂,开始对换热设备进行循环清洗。换热设备无需拆卸,可在线清洗。
观察清洗过程:循环清洗过程中,观察溶液槽内溶解的垢质杂质及泡沫,以判断清洗效果。
四、调整与测试
测试PH值并添加清洗剂:清洗一段时间后,用PH试纸测试清洗剂。如PH值高于4~5,需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时调换循环管路的进、出口进行反循环清洗。
保持PH值在有效范围:持续测试清洗剂PH值,保持其在3以内且长时间无变化时,说明换热设备已清洗干净。
五、冲洗置换
清水冲洗:在容器内换入清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的垢质和其他杂质冲洗干净。冲洗过程也需调换进、出口管路进行反复冲洗。以上步骤完成后,板式换热器即完成清洗。在清洗过程中,务必注意安全操作,避免清洗剂溅到皮肤或眼睛,同时确保设备处于安全状态。
板式换热器清洗方法 板式换热器如何清洗
板式换热器的清洗方法如下:使用草酸或甲酸清洗:
原因:草酸或甲酸中的氢离子能与污垢发生反应,将其转化为可溶物质,从而有效去除污垢。同时,这两种酸还能保护板式换热器的内部胶带和板材,降低清洗过程中的人工成本。浸泡清洗:
步骤:将板式换热器的板片取下,放入水槽中。然后加入适量的草酸,浸泡约4小时。这样可以使污垢充分与酸反应,达到更好的清洗效果。刷洗与浸泡:
后续处理:取出浸泡后的板片,用竹刷轻轻擦拭表面,以去除残留的污垢和反应产物。然后用清水冲洗干净。接着,将清洗后的板片浸泡到2%的磷酸三钠溶液中约1小时,以中和残留的酸并保护板片。最后,取出板片,洗净并晒干。重新安装:
完成清洗:待板片完全干燥后,按照原来的顺序和方式重新安装到板式换热器中。通过以上步骤,可以有效地清洗板式换热器,恢复其热交换效率,延长使用寿命。
板式换热器怎么清洗?
板式换热器的清洗方法主要有以下几种:1. 酸洗 有机酸酸洗:常用的有机酸包括草酸、甲酸等,这些有机酸适用于板式换热器的清洗,因为它们能够有效溶解水垢且对板片的腐蚀性相对较小。 无机酸酸洗:虽然无机酸在某些情况下也可用于清洗,但相较于有机酸,其对板片的腐蚀性可能更大,因此选择时需谨慎。
2. 化学清洗剂清洗 选择适合的化学清洗剂时,需考虑换热器的流通面积、内部结构复杂性以及材质。对于流通面积较小、内部结构复杂的板式换热器,需选择能溶解水垢且对板片腐蚀性小的清洗液。 甲酸等表现出色的清洗液,通过加入缓冲剂和表面活性剂,可进一步提高清洗效果,同时降低对板片的腐蚀。
3. 清洗原理 溶解作用:酸溶液与水垢中的钙、镁、碳酸盐反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。 剥离作用:酸溶液溶解金属表面的氧化物,破坏水垢与金属的结合,促使水垢脱落。 气掀作用:产生大量二氧化碳气体,对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器表面脱落。 疏松作用:有助于残留水垢变得疏松,易于被酸溶液冲刷下来。
综上所述,清洗板式换热器时,应根据换热器的具体情况选择合适的清洗方法和清洗剂,并确保清洗过程安全、有效。如有需要,可寻求专业的换热器清洗服务以确保设备的高效运行和延长使用寿命。
板式换热器如何清洗方法
板式换热器的清洗方法主要包括以下步骤:1. 开式冲洗: 在进行酸洗之前,首先需要对板式换热器进行开式冲洗,以去除内部的泥垢、杂质等,这有助于提高后续酸洗的效果,并减少酸洗的耗酸量。
2. 酸洗: 将清洗液倒入清洗设备,然后注入换热器中。 使换热器注满酸溶液后,静态浸泡2小时,以去除内部的污垢和沉积物。
3. 碱洗: 酸洗结束后,进行碱洗。碱洗溶液通常由NaOH、NaPO和软化水按一定比例配制而成。 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,以中和残留的酸液并去除其他杂质。
4. 冲洗: 碱洗结束后,使用清洁的软化水对板式换热器进行反复冲洗,持续约半个小时。 确保将换热器内的残渣和清洗液彻底冲洗干净,以保证换热器的清洁度和运行效率。
注意事项: 在整个清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以便检查清洗效果。 清洗时应遵循相应的安全操作规程,确保人员安全。 根据板式换热器的具体情况和污垢类型,可能需要调整清洗液的比例和清洗时间。
如何清洗板式换热器的水垢
清洗板式换热器水垢的方法: 一、使用化学清洗剂清洗 1. 选择合适的化学清洗剂。针对板式换热器的水垢,应选择具有除垢、除锈、防腐蚀等功能的专用清洗剂。 2.配置清洗剂溶液。根据清洗剂的使用说明,按照比例将其与水混合,配置成清洗溶液。 3. 将清洗剂溶液注入板式换热器内。通过设备的进出口,将配置好的清洗溶液循环流动,使清洗剂充分接触并分解水垢。 4. 清洗完毕后,使用清水冲洗板式换热器,以去除残留的清洗剂。 二、使用高压水枪清洗 当板式换热器内的水垢不是很严重时,可以使用高压水枪进行清洗。 1. 将高压水枪连接到水源。 2. 开启高压水枪,利用水流的高压力冲击水垢,使其脱落。 3. 清洗过程中,需不断移动水枪的位置,确保每个区域都被清洗干净。 三、物理除垢方法 对于较为顽固的水垢,可以采用物理除垢方法,如用软轴刷或刮刀清除。但这种方法需要专业人员进行操作,以免损坏板式换热器的密封性能。 注意事项: 在清洗过程中,应注意安全操作,避免损坏设备。清洗剂的选择应考虑到设备材质、水垢类型等因素,以免对设备造成腐蚀。清洗完成后,应检查设备是否恢复正常运行,确保清洗效果。定期清洗板式换热器,可以延长其使用寿命,提高热效率。 以上内容仅供参考,如需更多信息,建议咨询板式换热器维护专业人员。板式换热器如何清洗
板式换热器结垢的清洗方式
1、 清洗剂的选择
清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:
1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。
2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
3、 清洗水垢的工艺要求
1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在~E为宜。
2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸.O%、水.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果极佳。
3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h,然后动态循环3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。
4、 清洗水垢的具体步骤
1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
3 、防止板式换热器结垢的措施
1)运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。
2)新的系统投运时,应将换热器与系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中.以避免管网中杂质进入换热器。
3)在整个系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。