板式换热器清洗方法 清洗步骤介绍
板式换热器的清洗方法及步骤如下:一、准备阶段
计算清洗剂用量:根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量。
准备容器:根据换热器的管路容积,准备好满足循环需求的清洗剂容器。容器内表面应干净无氧化层,或使用非金属材质。
准备循环泵及连接管路:根据换热器内部循环压力要求,准备好工业离心泵,并准备好泵与换热器及容器的连接管路。必要时制作法兰连接并连接好管路。
二、清洗剂准备
稀释清洗剂:根据垢层厚度或清洗时间,确定是否需要对清洗剂原液进行稀释。稀释比例可控制在1:1至1:5之间。三、循环清洗
开始循环清洗:在容器内倒入足够量的清洗剂,开始对换热设备进行循环清洗。换热设备无需拆卸,可在线清洗。
观察清洗过程:循环清洗过程中,观察溶液槽内溶解的垢质杂质及泡沫,以判断清洗效果。
四、调整与测试
测试PH值并添加清洗剂:清洗一段时间后,用PH试纸测试清洗剂。如PH值高于4~5,需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时调换循环管路的进、出口进行反循环清洗。
保持PH值在有效范围:持续测试清洗剂PH值,保持其在3以内且长时间无变化时,说明换热设备已清洗干净。
五、冲洗置换
清水冲洗:在容器内换入清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的垢质和其他杂质冲洗干净。冲洗过程也需调换进、出口管路进行反复冲洗。以上步骤完成后,板式换热器即完成清洗。在清洗过程中,务必注意安全操作,避免清洗剂溅到皮肤或眼睛,同时确保设备处于安全状态。
板式换热器清洗板式换热器结垢清洗步骤 板式换热器如何清洗?
板式换热器结垢清洗步骤
首先,利用具有一定压力的水对换热器进行连续开式冲洗,以清除换热器内部的泥垢和杂质,这有助于提高酸洗的效果,同时降低酸洗的耗酸量。
接着,配置清洗液,通常是酸溶液,倒入清洗设备,并将其注入换热器中。
然后,将换热器内的酸溶液静置浸泡2小时,之后进行动态循环3至4小时,期间每隔半小时进行正反交替清洗,以确保清洗效果。
酸洗完成后,若酸溶液的pH值大于2,清洗液可以重复使用;若pH值低于2,则需将清洗液稀释中和后排放。
随后,使用NaOH、Na3P与软化水按一定比例混合,采用动态循环的方式对换热器进行碱洗,以中和残留的酸液,防止换热器板片继续腐蚀。
接着,使用微碱性溶液中和换热器内残留的酸性清洗液,然后用清洁的软化水反复清洗半小时,确保换热器内部的残渣被彻底冲洗干净。
清洗过程中应做好详细记录,以便比较清洗前后的效果。清洗完成后,应对板式换热器的一次侧和二次侧按规范进行打压试验,确保合格后才能并网运行。
板式换热器清洗步骤
首先,隔离设备系统,并将换热器内的水排放干净。
然后,采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质,之后封闭系统。
在隔离阀与换热器间安装球阀(不小于1英寸=2.厘米),并在进水和回水口都应安装。
接着,接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
开始向换热器里泵入所需的清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
在循环清洗过程中,需定时检查清洗剂的有效性,可以使用pH试纸测定。如果溶液保持在pH值2-3时,那么清洗剂仍然有效;若pH值达到5-6,则需再添加适量的清洗剂。最终,溶液的pH值在2-3时保持分钟没有明显变化,证明清洗效果达标。
完成清洗后,回收清洗溶液,并用清水反复冲洗换热器,直到冲洗干净至中性,用pH试纸测定pH值在6-7。
清洗完成后即可开机运行,也可进行打压试验检查是否有泄漏现象。如有泄漏,可采用高分子复合材料进行修复保护,以延长设备使用寿命。
设备稳定后,记录当前的介质流量、工作压力、换热效率等数据。
比较清洗前后的数据变化,可计算出该企业每小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用技术应用的价值补偿。
同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。
如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果。
钝化预膜结束后,最好采用风机等通风设备将系统吹干,以确保并提升钝化预膜效果。
如何清洗板式换热器的水垢
清洗板式换热器水垢的方法: 一、使用化学清洗剂清洗 1. 选择合适的化学清洗剂。针对板式换热器的水垢,应选择具有除垢、除锈、防腐蚀等功能的专用清洗剂。 2.配置清洗剂溶液。根据清洗剂的使用说明,按照比例将其与水混合,配置成清洗溶液。 3. 将清洗剂溶液注入板式换热器内。通过设备的进出口,将配置好的清洗溶液循环流动,使清洗剂充分接触并分解水垢。 4. 清洗完毕后,使用清水冲洗板式换热器,以去除残留的清洗剂。 二、使用高压水枪清洗 当板式换热器内的水垢不是很严重时,可以使用高压水枪进行清洗。 1. 将高压水枪连接到水源。 2. 开启高压水枪,利用水流的高压力冲击水垢,使其脱落。 3. 清洗过程中,需不断移动水枪的位置,确保每个区域都被清洗干净。 三、物理除垢方法 对于较为顽固的水垢,可以采用物理除垢方法,如用软轴刷或刮刀清除。但这种方法需要专业人员进行操作,以免损坏板式换热器的密封性能。 注意事项: 在清洗过程中,应注意安全操作,避免损坏设备。清洗剂的选择应考虑到设备材质、水垢类型等因素,以免对设备造成腐蚀。清洗完成后,应检查设备是否恢复正常运行,确保清洗效果。定期清洗板式换热器,可以延长其使用寿命,提高热效率。 以上内容仅供参考,如需更多信息,建议咨询板式换热器维护专业人员。板式换热器如何清洗
板式换热器的清洗可以分为以下几个步骤:
1. 准备工作:先停止板式换热器的运行,并将其与其余系统分离,关闭进出口阀门,并排空系统中的介质。
2. 拆卸:拆下板式换热器的侧板,将板片组件从换热器中取出。
3. 清洗板片:将板片组件放入清洗槽中或使用清洗溶液浸泡。可以使用温水、碱溶液、酸溶液或清洗剂等。根据板片上的污垢种类选择合适的清洗剂,并根据清洗剂的说明操作。
4. 冲洗:使用清水将清洗剂和污垢冲洗掉,确保板片干净无残留。
5. 组装:将清洗干净的板片组件重新放入换热器中,并重新安装侧板。
6. 排气:重新连接管路,并打开进出口阀门,确保系统内无气体。
7. 检查:确认换热器安装完好,所有阀门位置正确,并检查系统是否正常运行。
需要注意的是,清洗板式换热器时应根据具体情况选择合适的清洗剂,并按照清洗剂的使用说明进行操作,以免对设备造成损坏。此外,清洗换热器时应注意安全,避免接触到热的或带有高压的部件。为了保证清洗效果,建议定期对板式换热器进行清洗。
换热器板式换热器如何清洗?
板式换热器清洗方法板式换热器是一种高效的热交换设备,长时间使用后其表面可能会积累污垢,影响其换热效率。为确保板式换热器的正常运行和延长使用寿命,定期清洗至关重要。以下是板式换热器的清洗步骤:
1. 清洗前的准备:首先,关闭板式换热器相关的进出水阀门,确保安全操作。记录换热器的型号、使用时间及运行状况,以便清洗后对比效果。
2.物理清洗:通过水流的冲刷作用清除表面附着轻微的污垢。可使用高压水枪进行冲刷,特别注意对板式换热器缝隙的清洗。对于较难以清除的污渍,可以使用专用清洗工具进行处理。若板式换热器内部的板片有结垢现象,可以采用机械打磨的方式进行清除。这种方法相对简单且不损伤设备主体结构。清洗后务必检查是否有残余污垢并冲洗干净。为防止残留的细小杂质再次形成垢体附着于板式表面,建议使用化学清洗剂进行二次清洗。对于因介质腐蚀产生的沉积物或微生物滋生造成的堵塞问题,应采用化学清洗法进行处理。化学清洗时需注意清洗剂的选择,应选用对设备材质无腐蚀或对腐蚀速率控制较低的专业清洗剂,并按一定配比稀释后进行循环清洗或浸泡清洗。化学清洗过程中应注意控制温度和时间,避免对设备造成不必要的损伤。清洗完成后需用清水进行多次冲洗,确保无残留清洗剂进入运行系统导致设备后续问题出现风险并关注后期维保需求关注二次清洁的重要性和二次防护的细节处理。完成上述步骤后,板式换热器的清洗工作即告完成。在日常使用过程中还应定期检查并进行预防性维护清洗以保持其最佳工作状态。加强预防性维护不仅能提高设备的运行效率还能延长其使用寿命节约更换与维修成本。
以上内容仅供参考具体方法应根据实际情况灵活调整并咨询专业人员意见后进行清洗操作。
这些步骤可以帮助您有效地清洗板式换热器保持其良好的运行状态和效率。希望这些信息对您有所帮助!
板式换热器怎么清洗
板式换热器的清洗方法是使用酸性清洗剂进行清洗。以下是具体的清洗步骤和注意事项:选择清洗剂:
清洗剂多为有机酸或无机酸,这些酸性物质能够有效溶解并破坏水垢的结构。进行酸洗:
使用选定的酸性清洗剂对板式换热器进行清洗,酸洗过程中,酸性物质会作用于沉积的碳酸钙和氢氧化镁等水垢,使其脱落、瓦解。清洗效果评估:
清洗完成后,需要对板式换热器的清洗效果进行评估,确保水垢已被有效清除。后续处理:
清洗完成后,需要对板式换热器进行冲洗,以去除残留的清洗剂。同时,检查板式换热器的密封性能和换热效率,确保其正常运行。注意事项:- 在清洗过程中,应严格按照清洗剂的使用说明进行操作,避免过量使用或不当使用导致设备损坏。- 清洗完成后,应对板式换热器进行全面检查,确保其内部无残留物,并恢复其正常的换热效率。- 定期对板式换热器进行清洗和维护,可以延长其使用寿命并保持高效的换热性能。