锅炉化学清洗教程_锅炉化学清洗教程视频

1.什么是化学清洗？
2.化学除锅炉水垢配方？
3.如何清洗锅炉？
4.锅炉清洗剂提示

什么是化学清洗？

       化学清洗是一种利用化学药品的水溶液清除锅炉汽、水系统内部沉积物和附着物的技术。具体来说：

主要过程：化学清洗主要包括碱洗或碱煮和酸洗两个步骤。碱洗或碱煮阶段使用碱性溶液清除沉积物，酸洗阶段则利用酸性溶液进一步清除残留杂质。目标：在金属内表面形成良好的保护膜，确保受热面管子得到良好冷却，使汽、水质量迅速达标，达到锅炉安全运行的目的，同时缩短机组从启动到正常运行所需的时间。应用与规定：直流锅炉和过热蒸汽出口压力为9.8MPa及以上的汽包锅炉，投产前必须进行化学清洗。对于压力小于9.8MPa的汽包锅炉，虽然可以不进行酸洗，但必须进行碱煮，以防止潜在的腐蚀问题。意义：化学清洗不仅能提高锅炉系统的效率和安全性，还能延长设备的使用寿命，减少维护成本，为工业运营带来显著的经济效益。

       总的来说，化学清洗是一种在工业领域广泛应用的、高效的清洗技术，对于保障设备安全、提高生产效率具有重要意义。

化学除锅炉水垢配方？

       水垢的主要成分是CaCO3，通常可以通过与醋酸（CH3COOH）反应来去除，不过需要注意的是，酸性不能太强，否则会腐蚀锅炉；也不能太弱，否则无法达到理想的除垢效果。反应方程式如下：CaCO3+CH3COOH→Ca(CH3COO)2+H2O+CO2。其中，Ca(CH3COO)2溶于水，这样就实现了除垢的目的。

       如果水垢较多，还可以考虑使用非常稀的HCL进行处理。不过需要注意的是，HCL对锅炉有一定的损害作用。因此，在选择除垢方法时，需要权衡利弊，确保锅炉的安全和正常运行。

       值得注意的是，醋酸作为一种弱酸，其去除水垢的效果虽然不如HCL，但因其对设备的腐蚀性较小，因此在处理锅炉水垢时，通常优先考虑使用醋酸。

       此外，也可以采用物理方法，如机械清洗，来去除水垢。这种方法相对较为安全，但可能需要多次清洗才能达到理想效果。同时，清洗过程中需要注意避免对锅炉造成损伤。

       在处理水垢时，还需要定期对锅炉进行清洗和维护，以确保其正常运行。同时，建议使用软化水或定期添加除垢剂，以减少水垢的形成。

       综上所述，无论是化学方法还是物理方法，都需要根据具体情况选择合适的处理方式。在处理过程中，应确保锅炉的安全和正常运行，避免因处理不当而对设备造成损害。

如何清洗锅炉？

       家用一般不是软化水，出口处管道温度最高，结垢最严重。应该视当地水硬度定期除垢，不要等堵了。

       先停炉，把此处管道拆下清垢疏通，装好。

        除垢方法：

       1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；

       2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；

        3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时用排污口清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；

       4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂，按说明控制清洗剂浓度，温度在— ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；

        5、水冲洗合格后，循环添加钝化预膜剂进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。

锅炉清洗剂提示

       锅炉清洗剂提示：

       1、不同锅炉结构有所不同，请根据说明书调整使用方法（建议由专业维修人士操作）。确保按照说明书进行操作，避免因不适当的使用方法导致清洗效果不佳或设备损害。如果不确定操作，应寻求专业维修人士的帮助。

       2、将水加热到度左右除垢，效果更佳。加热至适宜温度可以增强清洗剂的溶解能力和去垢效果。确保水温在度左右，以达到最佳的清洗效果。

       锅炉循环清洗使用方法：1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理。按照化学清洗的流程进行，确保每个步骤的彻底执行。先进行水冲洗，去除表面杂质；然后进行酸洗除垢，去除顽固污垢；接着再次水冲洗，确保彻底去除酸液；最后进行钝化处理，保护金属表面。

       2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路。确保清洗系统与锅炉相连，形成一个闭合回路，使得清洗剂能够循环利用，提高清洗效率。

       3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物。在模拟清洗环境下检查系统是否完好，同时清除锅炉内部的松散污物，确保清洗过程顺利进行。

       4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“锅炉清洗粉”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在—℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污。在水冲洗结束后，添加适当的清洗粉，控制浓度和温度，进行循环清洗，去除顽固污垢。

       5、定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/分钟），使其维持在1以下。定期监测pH值，确保其在1以下，避免酸液对设备造成腐蚀。

       6、当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，清洗过程结束。检查pH值是否稳定且清洗系统无异常气体，确认清洗过程完成。

       包装与贮存：遵循包装指示进行包装和存储，确保清洗剂在有效期内使用。存储于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射和接触潮湿环境，以保持其有效成分稳定。

扩展资料

       四川锅炉清洗剂介绍