反应釜夹套堵塞怎么清理_反应釜夹套堵塞怎么清理干净

1.搪瓷反应釜的破损原因及预防措施
2.不锈钢反应釜维修保养
3.搪瓷反应釜使用注意事项

搪瓷反应釜的破损原因及预防措施

       搪瓷反应釜以其出色的耐腐蚀性能和优秀的加工性能，常被广泛应用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品和国防工业以及科研领域，进行反应、蒸发、浓缩、合成、氯化、硝化等操作。然而，由于其材料特性、制造加工及使用、运输、安装、检修过程中的疏忽，搪瓷反应釜容易产生破损，导致其成为易损品。修复一个价值几万元的搪瓷釜，若因局部爆瓷而报废，实为可惜。因此，本文深入分析了搪瓷反应釜的破损原因，并提出了预防措施与修复方法，旨在为搪瓷反应釜制造商及广大用户提供参考。

       搪瓷反应釜的破损原因多样，主要归结为以下几点：

       1. **机械损坏**：搪瓷材料的抗冲击能力较差，任何金属或硬物的撞击都可能导致搪瓷破损。因此，在使用过程中，应严防金属、硬物落入釜内，检修时需盖好锅盖，避免焊渣熔化导致搪瓷表面出现小坑或爆瓷。

       2. **热应力损坏**：搪瓷反应釜在℃高温下焙烧后，冷却过程中与钢板的热膨胀系数差异导致搪瓷层与钢板之间产生压应力。温度变化过大，尤其是冷热急变，会使搪瓷层承受过大的应力而爆裂。使用时需逐步升、降温，避免突然的温度变化。

       3. **加工应力损坏**：在制造过程中，由于卷筒、冲压、焊接等工序产生的大量内应力需在搪瓷前彻底消除，否则可能导致搪瓷爆裂。为防止此类损坏，可以采取热处理或时效处理的方式。

       4. **静电穿刺**：搅拌过程中的悬浮物与搪瓷的强烈摩擦，以及悬浮物之间的摩擦，会产生大量静电荷，对搪瓷产生强烈的穿刺作用，导致点蚀。因此，搅拌速度不宜过快。

       5. **析氢腐蚀**：夹套使用一段时间后，若采用酸性除垢剂清除污垢或冷却液偏酸性，可能导致金属发生析氢腐蚀，导致搪瓷破裂。清洗时应加入缓冲剂，确保夹套冷却液呈中性。

       6. **基体材料不合格**：使用含碳、硫高的Q钢作为胚体，会导致搪瓷层与基体间、搪瓷层内部产生大量气泡，降低搪瓷结合强度，易在冷热急变时爆瓷。选用含碳、硫低的钢材作为胚体能有效防止爆瓷。

       7. **搪烧质量欠佳**：生产环境简陋、除锈防尘标准未达要求，会导致底釉与基体结合不良；减少搪烧遍数，增加每层厚度，导致内因力过大，影响搪瓷反应釜的使用寿命。严格遵循制造规程，是确保搪瓷反应釜质量的关键。

不锈钢反应釜维修保养

       在操作不锈钢反应釜时，首要步骤是确保安全。在加入物料前，务必关闭冷媒进管阀门，排空锅内和夹套的冷媒。然后，逐步进行，打开搅拌器，开启蒸汽阀门和电热电源，加热至所需温度。加热完成后，先关闭蒸汽阀门和电源，等待2-3分钟，再停止搅拌器。加工结束后，务必排尽锅内和夹套的冷凝水，用温水清洗，刷去残留的物料，接着用℃至℃的碱水对容器内壁进行全面清洗，并用清水冲洗。特殊情况中，如空锅时，严禁开启蒸汽阀门和电热电源，注意控制蒸汽压力在安全范围内。

       保养不锈钢反应釜同样重要。需定期关注设备整体和减速器的工作状况，如减速器润滑油不足需及时补充，电加热介质油需每半年更换一次。同时，对安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒和电器仪表等部件进行定期检查，发现问题应及时修理或更换。设备闲置时，务必用温水清洗内外壁，保持清洁，以延长设备寿命。

       如果反应釜内壁出现局部破损，如脱瓷、裂纹等问题，这是化工行业设备中不允许的。此时，需要采取修补措施。推荐使用福世蓝高分子复合材料现场修补剂，该材料由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末制成，具有极强的粘接力和优异的耐腐蚀性能。修复过程包括表面清洗、除锈、清洗、涂底层修补剂、涂面层修补剂、固化，最后使用，以确保设备完好无损。

扩展资料

       不锈钢反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

搪瓷反应釜使用注意事项

       搪瓷反应釜使用注意事项如下：

温度管理：

温度变化需温和，避免骤冷骤热，以防搪玻璃表面损坏。加热时确保夹套内水分排净，开启蒸汽或冷却水时应先微开预热，再逐步打开。升温或降温速度保持在℃/分钟。

保护搪瓷表面：

操作时避免硬物碰撞搪瓷面或外壳，以防划伤。腐蚀性液体接触后应立即清理。

保温层维护：

不可用水直接冲洗设备，以防损坏保温层。

开启与存放注意事项：

开启人孔或手孔时，让搪玻璃面朝下放置在软木支架上。拆下的卡子应有序排列，避免影响操作空间。

温度监控：

注意温度计套管与物料的接触情况，考虑热惯性和显示滞后的影响，以实现精确温度控制。

防冻保护：

气温降至0℃以下时，使用后应排出夹套内的水分，以防冰冻损坏设备。

机械密封维护：

保持机械密封部位的清洁，确保其良好运行状态。

处理堵塞与碎屑：

出料时遇到堵塞，使用非金属工具进行清理。发现搪玻璃碎屑时，立即停用检查，确保设备完好再继续使用。