如何清洗板式换热器的水垢
清洗板式换热器水垢的方法: 一、使用化学清洗剂清洗 1. 选择合适的化学清洗剂。针对板式换热器的水垢,应选择具有除垢、除锈、防腐蚀等功能的专用清洗剂。 2.配置清洗剂溶液。根据清洗剂的使用说明,按照比例将其与水混合,配置成清洗溶液。 3. 将清洗剂溶液注入板式换热器内。通过设备的进出口,将配置好的清洗溶液循环流动,使清洗剂充分接触并分解水垢。 4. 清洗完毕后,使用清水冲洗板式换热器,以去除残留的清洗剂。 二、使用高压水枪清洗 当板式换热器内的水垢不是很严重时,可以使用高压水枪进行清洗。 1. 将高压水枪连接到水源。 2. 开启高压水枪,利用水流的高压力冲击水垢,使其脱落。 3. 清洗过程中,需不断移动水枪的位置,确保每个区域都被清洗干净。 三、物理除垢方法 对于较为顽固的水垢,可以采用物理除垢方法,如用软轴刷或刮刀清除。但这种方法需要专业人员进行操作,以免损坏板式换热器的密封性能。 注意事项: 在清洗过程中,应注意安全操作,避免损坏设备。清洗剂的选择应考虑到设备材质、水垢类型等因素,以免对设备造成腐蚀。清洗完成后,应检查设备是否恢复正常运行,确保清洗效果。定期清洗板式换热器,可以延长其使用寿命,提高热效率。 以上内容仅供参考,如需更多信息,建议咨询板式换热器维护专业人员。板式换热器怎么清洗
板式换热器的清洗方法是使用酸性清洗剂进行清洗。以下是具体的清洗步骤和注意事项:选择清洗剂:
清洗剂多为有机酸或无机酸,这些酸性物质能够有效溶解并破坏水垢的结构。进行酸洗:
使用选定的酸性清洗剂对板式换热器进行清洗,酸洗过程中,酸性物质会作用于沉积的碳酸钙和氢氧化镁等水垢,使其脱落、瓦解。清洗效果评估:
清洗完成后,需要对板式换热器的清洗效果进行评估,确保水垢已被有效清除。后续处理:
清洗完成后,需要对板式换热器进行冲洗,以去除残留的清洗剂。同时,检查板式换热器的密封性能和换热效率,确保其正常运行。注意事项:- 在清洗过程中,应严格按照清洗剂的使用说明进行操作,避免过量使用或不当使用导致设备损坏。- 清洗完成后,应对板式换热器进行全面检查,确保其内部无残留物,并恢复其正常的换热效率。- 定期对板式换热器进行清洗和维护,可以延长其使用寿命并保持高效的换热性能。
板式换热器如何清洗
清洗板式换热器,可以按照以下步骤进行:1. 使用化学清洗剂清洗。使用专门的板式换热器清洗剂,将其倒入设备中循环清洗,清洗剂能有效分解沉积物,清洗完成后用清水冲洗干净。
2.拆卸清洗。若板式换热器内部结垢严重,建议拆卸清洗。先打开外壳,取出换热板,用高压水枪或软毛刷逐片清洗。注意避免损坏密封胶条和结合面。清洗完成后,用干净毛巾擦干并妥善放置。
3.日常维护保养。为防止板式换热器内部结垢和堵塞,日常使用中应定期排污,保持水质清洁。
以下是
使用化学清洗剂清洗
化学清洗剂能有效分解板式换热器中的沉积物,如水垢、锈迹等。选择清洗剂时,要确保其适用于设备的材质,避免腐蚀。清洗过程中,按照清洗剂的使用说明操作,通常是将清洗剂倒入设备中循环清洗。清洗完成后,用大量清水冲洗,确保设备内部无残留。
拆卸清洗
当板式换热器内部结垢严重时,建议采取拆卸清洗的方式。先打开设备的外壳,取出换热板。用高压水枪或软毛刷对换热板逐片清洗,注意避免损坏密封胶条和结合面。这种方法虽然比较麻烦,但能有效清除内部的沉积物和结垢。
日常维护保养的重要性
为避免板式换热器内部结垢和堵塞,日常使用中应注意维护保养。定期排污,保持水质清洁,能延长设备的使用寿命。此外,还应定期检查设备的密封性能、紧固性能等,确保设备正常运行。
以上内容仅供参考,实际操作中请根据具体情况和设备说明书进行。如遇到困难,建议寻求专业人士的帮助。
板式换热器清洗步骤
板式换热器的清洗步骤如下:计算清洗剂用量:
根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量。准备容器:
准备好清洗剂容器,容器大小需满足循环需要,容器内表面要求干净无氧化层或使用非金属材质。准备泵与连接管路:
根据换热器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵。准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时制作法兰连接并连接好管路。稀释清洗剂:
根据垢层厚度或清洗时间确定是否需要对清洗剂原液进行稀释,稀释比例控制在1:1~1:5之间。开始循环清洗:
在容器内倒入足够量的清洗剂,开始对换热设备进行循环清洗。换热设备无需拆卸,可在线清洗。观察反应:
循环清洗过程中,观察溶液槽内,清洗剂与垢质发生化学反应后,会有明显溶解的垢质杂质及泡沫产生。测试并添加清洗剂:
清洗一段时间后,用PH试纸测试清洗剂,如PH值高于4~5左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。适时调换循环管路的进、出口进行反循环清洗。持续测试直至清洗干净:
清洗过程中持续对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围,且长时间无变化时,说明换热设备已经清洗干净。冲洗置换:
在容器内换入清水进行循环冲洗置换,将残留在设备内的垢质和其它杂质冲洗干净。冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗,确保清洗干净。板式换热器清洗方法 清洗步骤介绍
板式换热器的清洗方法及步骤如下:一、准备阶段
计算清洗剂用量:根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量。
准备容器:根据换热器的管路容积,准备好满足循环需求的清洗剂容器。容器内表面应干净无氧化层,或使用非金属材质。
准备循环泵及连接管路:根据换热器内部循环压力要求,准备好工业离心泵,并准备好泵与换热器及容器的连接管路。必要时制作法兰连接并连接好管路。
二、清洗剂准备
稀释清洗剂:根据垢层厚度或清洗时间,确定是否需要对清洗剂原液进行稀释。稀释比例可控制在1:1至1:5之间。三、循环清洗
开始循环清洗:在容器内倒入足够量的清洗剂,开始对换热设备进行循环清洗。换热设备无需拆卸,可在线清洗。
观察清洗过程:循环清洗过程中,观察溶液槽内溶解的垢质杂质及泡沫,以判断清洗效果。
四、调整与测试
测试PH值并添加清洗剂:清洗一段时间后,用PH试纸测试清洗剂。如PH值高于4~5,需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时调换循环管路的进、出口进行反循环清洗。
保持PH值在有效范围:持续测试清洗剂PH值,保持其在3以内且长时间无变化时,说明换热设备已清洗干净。
五、冲洗置换
清水冲洗:在容器内换入清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的垢质和其他杂质冲洗干净。冲洗过程也需调换进、出口管路进行反复冲洗。以上步骤完成后,板式换热器即完成清洗。在清洗过程中,务必注意安全操作,避免清洗剂溅到皮肤或眼睛,同时确保设备处于安全状态。
板式换热器怎么清洗 板式换热器如何清洗
1、先进行冲洗,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2、由于水中含有众多的钙镁重碳酸盐,这些物质在受热后就会分解成碳酸钙,应该进行酸洗,先将清洗液倒入清洗设备,然后再注入换热器中。
3、进行酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2小时,然后连续动态循环3到4小时,其间每隔0.5小时进行正反交替清洗。酸洗结束后,弱酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、接着进行碱洗:酸洗结束后,用氢氧化钠、钠、钋,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
5、最后要水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水,反复对换热器进行冲洗0.5小时,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6、还要进行系统试压:水冲洗与试压是为了除掉系统里面的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物和疏松污垢,流速应小于0.3米。
板式换热器清洗板式换热器结垢清洗步骤 板式换热器如何清洗?
板式换热器结垢清洗步骤
首先,利用具有一定压力的水对换热器进行连续开式冲洗,以清除换热器内部的泥垢和杂质,这有助于提高酸洗的效果,同时降低酸洗的耗酸量。
接着,配置清洗液,通常是酸溶液,倒入清洗设备,并将其注入换热器中。
然后,将换热器内的酸溶液静置浸泡2小时,之后进行动态循环3至4小时,期间每隔半小时进行正反交替清洗,以确保清洗效果。
酸洗完成后,若酸溶液的pH值大于2,清洗液可以重复使用;若pH值低于2,则需将清洗液稀释中和后排放。
随后,使用NaOH、Na3P与软化水按一定比例混合,采用动态循环的方式对换热器进行碱洗,以中和残留的酸液,防止换热器板片继续腐蚀。
接着,使用微碱性溶液中和换热器内残留的酸性清洗液,然后用清洁的软化水反复清洗半小时,确保换热器内部的残渣被彻底冲洗干净。
清洗过程中应做好详细记录,以便比较清洗前后的效果。清洗完成后,应对板式换热器的一次侧和二次侧按规范进行打压试验,确保合格后才能并网运行。
板式换热器清洗步骤
首先,隔离设备系统,并将换热器内的水排放干净。
然后,采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质,之后封闭系统。
在隔离阀与换热器间安装球阀(不小于1英寸=2.厘米),并在进水和回水口都应安装。
接着,接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
开始向换热器里泵入所需的清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
在循环清洗过程中,需定时检查清洗剂的有效性,可以使用pH试纸测定。如果溶液保持在pH值2-3时,那么清洗剂仍然有效;若pH值达到5-6,则需再添加适量的清洗剂。最终,溶液的pH值在2-3时保持分钟没有明显变化,证明清洗效果达标。
完成清洗后,回收清洗溶液,并用清水反复冲洗换热器,直到冲洗干净至中性,用pH试纸测定pH值在6-7。
清洗完成后即可开机运行,也可进行打压试验检查是否有泄漏现象。如有泄漏,可采用高分子复合材料进行修复保护,以延长设备使用寿命。
设备稳定后,记录当前的介质流量、工作压力、换热效率等数据。
比较清洗前后的数据变化,可计算出该企业每小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用技术应用的价值补偿。
同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。
如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果。
钝化预膜结束后,最好采用风机等通风设备将系统吹干,以确保并提升钝化预膜效果。
板式换热器如何清洗方法
一步:
首先我们需要对它进行冲冼,酸洗前先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
第二步:接着将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中然后再进行酸洗,将注满酸溶液的换热器静态浸泡2小时。
第三步:然后在酸洗结束后我们需要进行碱洗,首先用NaOH、Na、PO和软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗。
第四步:
在碱洗结束后,我们用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗半个小时左右,然后将换热器内的残渣彻底冲洗干净即可。在清洗过程中,我们应严格记录各步骤的时间以检查清洗效果。