板式换热器清洗方法和清洗设备介绍
1. 板式换热器的清洗方法介绍板式换热器是一种常见的热交换设备,用于加热或冷却流体。由于长期使用,板式换热器内部往往会积聚厚厚的污垢,影响热交换的效果。因此,定期清洗板式换热器是十分重要的。
2. 物理清洗方法
物理清洗是常用的板式换热器清洗方式之一。其中一种方法是将板式换热器拆卸下来,进行水冲洗。首先,将板式换热器放入大容器中,加入清水,用高压水枪对板片进行冲洗。这样能够有效地去除污垢。还有一种方法是使用机械刮片进行清洗,刮去板片上的污垢。
3. 化学清洗方法
化学清洗是一种高效的板式换热器清洗方式。常见的化学清洗剂有碱性清洗剂和酸性清洗剂。碱性清洗剂可用于去除一些有机物质,如脂肪酸和油脂。而酸性清洗剂则能够溶解一些无机盐和水垢。在使用清洗剂时,应按照正确比例稀释,并进行循环清洗,将清洗液通过板片缝隙循环,达到彻底清洗的效果。
4. 超声波清洗设备介绍
超声波清洗设备是一种利用超声波振动产生的空蚀现象进行清洗的设备。其清洗效果非常好,能够彻底去除板式换热器上的污垢。超声波清洗设备一般由清洗槽、超声波振子和控制系统组成。操作简单,只需将板式换热器放入清洗槽中,开启超声波振子,设定合适的清洗时间和温度,即可进行清洗。
5. 水刀清洗设备介绍
水刀清洗设备利用高压水流对板式换热器进行清洗。高压水流能够有效冲刷污垢,将其从板片缝隙中冲洗出来。水刀清洗设备一般由高压水泵、喷头和控制系统组成。通过设定合适的水压和喷头角度进行清洗。具有清洗效果好、操作简单等优点。
提问:
清洗板式换热器的频率是多久为宜?物理清洗和化学清洗的优缺点分别是什么?超声波清洗设备能否适用于所有规格的板式换热器?水刀清洗设备清洗过程是否会对板片造成损坏?是否有其他清洗方法可供选择?回答:
清洗板式换热器的频率应根据具体使用情况而定。一般来说,建议每隔6个月至1年进行一次清洗。物理清洗的优点是清洗效果好,能够直接去除污垢,但需要拆卸换热器进行清洗,操作相对繁琐。化学清洗的优点是可以溶解一些较难清洗的物质,操作相对简单,但需要使用化学清洗剂,使用过量可能对环境造成污染。超声波清洗设备需要根据板式换热器的尺寸和重量来选择合适的设备。对于较大、较重的板式换热器,需要选择相应规格的超声波清洗设备。水刀清洗设备的高压水流具有一定冲击力,但不会对板片造成损坏。设备设计时会考虑到清洗过程中的安全性,避免对板片造成不必要的损伤。除了以上介绍的清洗方法,还有一些其他方法可供选择,如冷凝器清洗球、高压水射流清洗器等。选择清洗方法时,应综合考虑清洗效果、操作难度等因素。板式换热器清洗方法
板式换热器的清洗过程分为多个步骤,首先进行水冲洗和系统试压。这个步骤的目的是移除系统内的积灰、泥沙、金属氧化物以及松散的污垢,流速需保持在0.3米/分钟以下。 接着进行碱洗,通过碱性溶液来清除有机化合物和油污,同时软化垢层以便于后续清除。这个阶段需要在℃的温度下进行,大约到小时,目的是使局部杂质从表面脱离并随清洗液带出。 碱洗后接着进行水冲洗,目的是移除残留的碱性清洗液,确保生成的物质能溶解。然后进行酸洗,利用酸性溶液与垢和杂质反应,为后续处理做好准备。 酸洗后同样进行水冲洗,目的是去除剩余的酸液和可能产生的二次浮锈。接下来是漂洗环节,通过漂洗液与铁离子结合,降低[Fe2+/Fe3+]含量,为钝化处理做准备,防止设备金属表面再次生锈。 清洗过程的最后阶段是中和钝化,通过使用钝化剂在设备金属表面形成保护性钝化膜,以确保设备的长期稳定运行。扩展资料
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换 热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达%以上。家用板式换热器怎么清洗
较简单的板式换热器清洗方法就是用铁刷对它进行清理,将污垢除去。但是这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害,而且耗费大量的人力。同时被铁刷刷过的板片,因为产生了很多划痕,更容易产生污垢。
以水-水为交换方式的板式换热器,在其清洗过程中,需要去除的污垢主要是水垢。
因为它的冷热介质都是水,且温度都保持在℃和℃之间,容易导致水中产生的各种盐类如硫酸盐、碳酸盐和硅酸盐等在受热后分解。
当溶解度降低后,水中便会析出晶体,形成水垢附着在传热片上,这类污垢很难清除。
以汽-水为交换方式的板式换热器,在清洗过程中,需要去除的污垢主要有油污、杂物碎屑、沉淀泥状物和一些小颗粒的尘土和泥沙。
虽然这类污垢的体积比较大,但是它们和水垢相比都较为柔软和疏松,在板式换热器清洗过程中很容易除去。
空气能热水器板式换热器如何清洗
空气能热水器板式换热器的清洗步骤如下:准备与测量:
使用卷尺测量板式换热器两夹板内的尺寸,并做好记录,以便后续组装时恢复原状。拆卸与移动:
将板式换热器拆开,并移至空旷地带,以便进行彻底的清洗工作。排水:
打开排污口,放出换热器内残留的水,确保内部无积水。松开螺栓与拆卸夹板:
将板式换热器平卧,然后均匀、对称地松开换热器夹板上的螺栓,注意用力均匀,避免损坏换热器。所有螺栓松开后,将最上面的一张夹板移开,准备清洗板片。清洗板片与密封垫:
使用手工清洗或机械清洗方式,配合清洗剂,将板片和密封垫上的污浊清洗干净。手工清洗时,应使用软毛刷蘸上清洗液轻轻刷洗,避免划伤板片。组装与夹紧:
将清洗好的板片和密封垫依次按照原先拆卸的顺序组装起来。按照拆卸时的方法,将夹紧板夹紧到原先记录的尺寸,确保换热器组装正确且紧固。通过以上步骤,可以有效地清洗空气能热水器板式换热器,提高其热交换效率和使用寿命。
板式换热器清洗工艺
清洗板式换热器的工艺步骤如下: 1. 首先,隔离设备系统,确保内部安全,然后将换热器内的水排空。 2. 使用高压水清洁管道内的杂质,如淤泥和藻类,完成后封闭系统。 3. 在隔离阀和换热器之间安装一个不小于1英寸的球阀,连接进水和回水口。 4. 接上输送泵和导管,将清洗剂通过底部泵入,顶部排出,如福世泰克清洗剂,比例可根据实际情况调整。 5. 进行循环清洗,设定推荐清洗时间。清洗过程中,注意观察沉积物溶解和气体生成,通过放气阀排除多余空气,适时加水,避免溢出。 6. 在清洗过程中,定期检查清洗剂的有效性,通过测定PH值。若保持在2-3,清洗剂有效;如需补充,添加适量福世泰克清洗剂。最终,溶液稳定在2-3的PH值分钟无变化,证明清洗成功。清洗剂可回收再利用。 7. 清洗完成后,回收清洗液,用清水冲洗至中性(PH值6-7),然后检查设备是否泄漏,如有,可采用美嘉华修复。 8. 记录清洗后的设备参数,如过流量、工作压力和换热效率,比较清洗前后数据变化,评估节省的电费和工作效率提升的经济效益。 9. 该方法同样适用于凝汽器和框架式热交换器的清洗。 . 若需进行钝化预膜,需按照推荐比例泵入预膜剂,循环浸泡,检测预膜效果,然后冲洗至中性并确保设备干燥。 . 钝化预膜完成后,使用风机等设备确保系统干燥,以提高预膜效果。扩展资料
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换 热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达%以上。换热器板式换热器如何清洗?
板式热交换器在使用过程中,由于水中的钙、镁及碳酸盐遇热分解形成碳酸钙和氢氧化钙,容易在热交换器的受热面上结垢,导致热交换效率降低,造成热能浪费。结垢的主要危害在于影响设备的热交换性能,增加能耗,缩短设备使用寿命。
针对板式热交换器的结垢问题,常见的清洗方法有两种:机械清洗和化学清洗。
机械清洗是最直接的方法,但其弊端显而易见。使用铁刷刷洗虽然可以清除部分水垢,但由于垢层坚硬,刷洗过程中容易对板片造成划伤,刷后反而更易挂垢。此外,工人在冷水中作业,工作环境恶劣,劳动条件差,且清洗过程需要拆卸热交换器,对板片及胶条造成损害,增加劳动强度。
化学清洗则通过酸洗来清除水垢,目前较为推荐的酸洗液为甲酸和草酸,这两种酸液对热交换器板片无腐蚀性,效果较好。具体清洗方法如下:
首先,在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,可以增强清洗效果,并降低对板片的腐蚀。其原理包括:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解;酸溶液能溶解金属表面的氧化物,破坏与水垢的结合,使水垢剥离;酸溶液与水垢反应产生CO2气体,在溢出过程中对难溶水垢产生气掀作用,使水垢脱落;酸溶液与水垢反应产生的气体,对含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢的疏松作用,使其更容易脱落。
通过上述化学清洗方法,可以有效清除板式热交换器中的水垢,恢复其正常的热交换性能,提高设备运行效率,延长使用寿命。
板式换热器清洗方法 板式换热器如何清洗
板式换热器的清洗方法如下:使用草酸或甲酸清洗:
原因:草酸或甲酸中的氢离子能与污垢发生反应,将其转化为可溶物质,从而有效去除污垢。同时,这两种酸还能保护板式换热器的内部胶带和板材,降低清洗过程中的人工成本。浸泡清洗:
步骤:将板式换热器的板片取下,放入水槽中。然后加入适量的草酸,浸泡约4小时。这样可以使污垢充分与酸反应,达到更好的清洗效果。刷洗与浸泡:
后续处理:取出浸泡后的板片,用竹刷轻轻擦拭表面,以去除残留的污垢和反应产物。然后用清水冲洗干净。接着,将清洗后的板片浸泡到2%的磷酸三钠溶液中约1小时,以中和残留的酸并保护板片。最后,取出板片,洗净并晒干。重新安装:
完成清洗:待板片完全干燥后,按照原来的顺序和方式重新安装到板式换热器中。通过以上步骤,可以有效地清洗板式换热器,恢复其热交换效率,延长使用寿命。