ATS发动机冷却系统主要由四大组成部分:机械部分、散热器、冷却风扇、电控系统。
ats发动机冷却系统机械部分:包括悬置支架、减震软垫等部件,主要作用是固定整个冷却系统,减少车辆运行中震动对冷却系统的影响。这是整个ATS发动机冷却系统能正常工作的前提。
散热器。散热器主要作用是当冷却液流经时及时吸收其中热量,通过内置的散热翅片传导热量。不同商用车散热器组成是不同的。这里的不同主要体现在由应用对象的不同及数量的差别。柴油、天然气等常规动力商用车都是涡轮增压发动机,其散热器由发动机散热器水箱、中冷器组成。中冷器主要是给涡轮增压后的高温空气散热。而混合动力商用车,除了常规动力的散热器以外还需要给电机散热,因此其散热器还有一个电机冷却系统。纯电动商用车没有发动机和涡轮增压器,因此只需对电机散热,只有电机冷却系统或者电池组冷却系统。工程机械车辆散热器主要包括为发动机散热的水箱、涡轮增压器的中冷器、液压油散热的油散;有的工程机械车辆还需要变矩器散热。 散热器的数量主要根据发动机、电机功率所需的散热需要和散热器单位散热量来综合确定。为了满足不同应用对象的散热需要,驿力ATS发动机冷却系统有多种产品类型:单系统—纯电动冷却系统——适用纯电动商用车,双系统——常规动力ATS冷却系统——适用燃油、天然气商用车,三系统——混合动力ATS冷却系统——适用新能源混合动力商用车,四系统及延伸产品——工程机械ATS冷却系统——工程机械车辆专用。
冷却风扇。ATS发动机冷却风扇全部为智能电动风扇,由ECU控制器根据传感器温度数值进行控制,可以实现无级变速,按需散热。冷却风扇的作用就是降低流经散热器的冷却液的温度。根据发动机的散热需求,一套ats系统一般会标配多个小型发动机冷却风扇,水箱冷却风扇、中冷器冷却风扇、电机冷却风扇等集成布置,但是分别由不同ECU控制,互不干扰。
电控系统。ATS电控系统包括ECU控制器、线束、温度传感器等零部件,是ATS冷却系统的核心。ECU控制器采用PWM或者PID温度控制策略,可以根据发动机实时温度,自动控制冷却风扇散热,实现精确恒温。不同ECU控制器控制的冷却风扇数量、类型不同。温度传感器布置在水箱进出水口,可以实时监测水温并传递到ECU控制器。驿力ats电控系统可以实现CAN总线通信或者通信,可以集成布局在车辆仪表盘上。
除了上述几大系统部件以外,ATS发动机冷却系统还包括显示模块、e-home一家回家应急插件等。
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循环水冷却系统安装调试运行
循环水冷却系统的安装调试运行涉及以下关键步骤和要点:一、设备安装与选择 管道选择与安装:采用mm厚直缝焊接钢管,管径根据需求选定,大于mm管径的管道内外需刷二道沥青漆防腐。可选择卡箍式连接或HDPE管、玻璃纤维增强热固性塑料管等材料,以提高安装便捷性和使用性能。 水泵安装:选择高效节能泵,如低转速、立式、单级泵,以降低噪音。安装时需采用刚性好的钢混基座,并设置隔震垫、橡胶软接头和弹性支座,确保水泵稳固且运行平稳。
二、系统优化与调试 管道支架与止推环:为克服管道线性膨胀,需增设固定支架和止推环,确保管道稳定运行。 水流平衡与进气处理:通过计算经济流速和经济管径优化系统性能。调试运行中需解决塔水位平衡问题,如增设单独连通集水盘。进气问题可通过设置坡度、管顶连接、单独设置平衡水管、集气罐等措施解决。
三、调试运行与检查 设备状态检查:在系统调试运行前,清洗放空管道,检查风机、电机、水泵的运行状态,确保设备润滑良好、绝缘电阻符合要求。 逐步增加运行时间:观察各相电流及电机运转情况,确保系统逐步稳定。
四、水质管理与维护 系统清洗与水质检测:系统清洗应在循环时间不少于一周后进行,并通过水质检测确保水质达标。 定期检测与排污:正常运行时应定期检测水质,适当进行排污,维持浓缩倍数在以下,确保系统高效稳定运行。
综上所述,循环水冷却系统的安装调试运行需要综合考虑设备安装、系统优化、调试运行以及水质管理等多个方面,以确保系统的稳定、高效运行。
固定喷淋冷却水装置基本参数
固定喷淋冷却水装置的基本参数如下:
首先,喷头的工作压力设定为0.兆帕(Mpa),确保了系统的稳定运行。在供水方面,供水强度达到了每分钟0.9升每平方米(L/min.m),这能满足大部分冷却需求。
流速控制在3米每秒(m/S)以内,以保证冷却效果的同时,也考虑到了系统的安全性和效率。在供水阀的前端,我们建议安装一个过滤器,其孔目数为目,可以有效过滤掉可能影响冷却效果的杂质。
设备连接部分,管道之间采用法兰连接,这种设计既方便了安装,又确保了密封性能,防止了水的泄漏。值得注意的是,用户可以根据实际的使用环境和需求,灵活调整喷头参数、供水强度、供水路线的数量以及喷淋层数,我们的设计团队将根据这些定制化的设置进行重新设计。