锅炉化学清洗_锅炉化学清洗导则

锅炉清洗除垢

       锅炉清洗除垢是指清除锅炉内部的水垢、沉积物和污垢，以保证锅炉的正常运行和延长使用寿命。清洗除垢的方法包括化学清洗、机械清洗和水压清洗等。其中，化学清洗是最常用的方法，通过投加清洗剂和水进行反应，将锅炉内部的水垢和污垢溶解或分解，然后通过排污管道排出。机械清洗则是通过机械设备将锅炉内部的污垢刮除或清除。水压清洗则是利用高压水流冲刷锅炉内部的污垢和水垢。清洗除垢可以提高锅炉的热效率，减少能源消耗，同时也可以减少锅炉故障和维修成本。

8种锅炉结垢常用化学清洗剂优缺点及除垢工艺注意事项

       锅炉结垢问题对能源利用效率和设备寿命构成严重威胁。结垢不仅导致能源浪费，还可能导致设备损坏和运行成本上升。为此，了解和选择适合的化学清洗剂至关重要。以下列出了八种常见的锅炉除垢方法及其优缺点。

       首先，盐酸酸洗法具有溶垢效率高、能快速溶解铁锈和氧化铁垢的优点，且成本较低。但缺点是对不锈钢设备有腐蚀性，需添加缓蚀剂，且可能产生酸雾。

       硝酸酸洗法因氧化性强，对不锈钢有钝化作用，适合不锈钢材质的设备，但需防止氮氧化物生成。

       氢氟酸酸洗法对氧化铁垢有高效溶解能力，且对奥氏体钢和不锈钢友好，但对某些高合金钢腐蚀性强，成本相对较高，需配合其他物质使用并添加缓蚀剂。

       柠檬酸和羟基乙酸以络合溶解的方式清洗，腐蚀性小，安全，但清除铁垢和铁锈的能力有限，且价格较高，柠檬酸需特定pH值和温度条件。

       氨基磺酸和BF-A法是在线清洗技术，前者易于储存和运输，后者防腐效果好且无酸清洗，但氨基磺酸对铁垢溶解慢需辅助剂，BF-A清除老垢温和，时间周期长。

       EDTA清洗法对多种沉积物有效，生成稳定的络合物，但成本较高。选择清洗剂时，要考虑设备安全、结垢成分、经济成本和操作条件，以确保有效除垢且对设备影响最小。

       定期和恰当的除垢维护是锅炉正常运行和经济运行的关键，因此，用户在选择清洗方法时务必结合实际需求和成本效益，以确保锅炉设备的长期稳定运行。

锅炉水垢怎么去除

       锅炉水垢的去除主要可以通过化学清洗和物理清洗两种方法。

       首先，化学清洗主要是利用化学反应来溶解或软化水垢。一般来说，可以使用酸性清洗剂，如稀盐酸或醋酸。这些酸性物质可以与水垢中的碳酸钙等化合物反应，生成易溶于水的物质，从而达到清洗的目的。但需要注意的是，使用酸性清洗剂时要严格控制浓度和时间，以免对锅炉造成腐蚀。此外，清洗后要充分冲洗锅炉，确保清洗剂和反应产物完全清除。

       其次，物理清洗则主要是通过机械力来清除水垢。一种常见的方法是使用高压水枪或专用的清洗工具对水垢进行冲刷。这种方法对锅炉的损害较小，但可能需要更多的时间和劳动力。另一种物理清洗方法是使用钢丝刷或刮刀等工具手动清除水垢，这种方法适用于水垢较厚或难以通过化学方法清除的情况。

       举例来说，如果锅炉内的水垢主要由碳酸钙构成，那么可以使用稀盐酸进行清洗。在清洗过程中，要注意观察反应情况，避免过度反应损坏锅炉内壁。清洗完成后，要用大量清水冲洗锅炉，确保所有酸性物质和反应产物都被清除干净。如果水垢较为顽固，可以先使用物理方法进行预处理，如用高压水枪冲刷松动水垢，然后再使用化学清洗剂进行深层清洁。

       总的来说，去除锅炉水垢需要综合考虑水垢的成分、锅炉的材质以及清洗条件等因素，选择合适的清洗方法。在清洗过程中，要严格遵守操作规程，确保安全有效地清除水垢。同时，定期对锅炉进行检查和清洗也是保持锅炉良好运行状态的重要措施。

锅炉水垢清洗方法

       锅炉这是在我们的工业中有着非常重要的位置，对于人们的生活和发展都有着很大的作用，但是我们也知道锅炉也非常的危险，经常会听到锅炉出现爆炸造成人员受伤，锅炉之所以会出现这样的请，很大程度上是跟锅炉中有水垢有着很大的联系，因此清除锅炉中的水垢就变得非常的重要，那么你知道锅炉水垢清洗方法是怎么样的呢？

       锅炉水垢的清除方法

       锅炉应以积极的防垢、防腐为本。但当锅炉结垢或腐蚀沉积物达到一定程度时，也应及时清洗除去，以免对锅炉安全运行带来隐患。

       锅炉清洗除垢的方法主要分为机械除垢和化学清洗两大类，其中化学清洗又可分为碱煮除垢和酸洗除垢。现将锅炉除垢的方法和要求简要介绍如下：

       1．锅炉机械除垢

       主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。但

       目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。

       2．锅炉碱洗(煮)除垢

       锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。

       碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。

       碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。

       3．锅炉酸洗除垢

       目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。

       锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案；进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出)；酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制；清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后，用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：

       (1)除垢率

       （1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的％以上。

       （2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的％以上。

       锅炉如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，将锅炉运行一个月左右再停炉，用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动，当锅炉投入运行后会逐渐地脱落，若不作再次清理极易发生事故，所以当残留垢较多时必须加以处理。

       (2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。

       (3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g／(m2·h)，且腐蚀总量不大于g／m2。

       (4)炉管畅通 清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍无法疏通畅流的，应由有修理资格的单位修理更换。

       锅炉水垢清洗方法有哪些呢？看着上面的介绍相信大家都对于怎么样才能清除锅炉水垢的方法都有所了解了吧，也知道了什么样的方法可以清除水垢，减少锅炉的危险，水垢对于锅炉的使用寿命有着很大的影响，因此大家一定要注意了，工厂中更应该注意锅炉的定时清理，这样才能更加的安全哦。

锅炉为什么要进行化学清洗？

       实践证明，新建锅炉如启动前不进行化学清洗，水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：

       1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏，缩短锅炉的使用寿命。

       2.促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀，致使炉管变薄、穿孔而引起爆管。

       3.在炉水中形成碎片和沉渣，从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工艺。

       4.使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格，延长了机组的启动时间，危害汽轮机的正常运行。相反，新建锅炉启动前进行化学清洗，不仅有利于锅炉的安全运行，还能够改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快达到正常标准，从而大大缩短机组启动到正常运行时间。

哪些管道需要化学清洗

一、锅炉管道系统

       锅炉管道系统是需要化学清洗的典型代表。由于锅炉运行过程中，水经过加热会产生水垢，这些水垢附着在管道内壁，影响热效率并可能造成安全隐患。通过化学清洗，可以有效去除这些水垢，恢复管道的热效率，并延长使用寿命。

二、热交换器

       热交换器是许多工业领域中广泛使用的设备，其内部管道也容易出现结垢和腐蚀问题。这些污垢不仅影响热交换效率，还可能导致设备的性能下降。因此，定期对热交换器进行化学清洗是必要的，以确保其正常运行和延长使用寿命。

三、制冷系统管道

       制冷系统的管道在长期使用过程中，由于制冷剂的存在，可能会出现沉积物和生物污垢。这些污垢会影响制冷效果，增加能源消耗。通过化学清洗，可以去除这些沉积物和生物污垢，恢复制冷系统的正常运作。

四、饮用水处理管道

       饮用水处理管道是保证水质安全的关键。由于水中含有的杂质和矿物质，长期积累在管道内部会形成垢和细菌。为了确保饮用水的卫生安全，需要定期对饮用水处理管道进行化学清洗，去除内部的垢和细菌。

五、工业用管道

       工业用管道在生产和运行过程中，可能会遇到各种介质和化学物质，导致管道内部产生各种污垢。这些污垢会影响管道的正常运行和生产效率。因此，对于工业用管道来说，根据使用情况定期进行化学清洗是非常重要的。

       化学清洗管道不仅能去除内部污垢，恢复设备的性能，还能延长设备的使用寿命，提高生产效率。因此，对于以上几种管道，定期进行化学清洗是非常必要的。