换热器冷凝器清洗设备_换热器冷凝器清洗设备厂家

1.热交换罐 换热器 冷凝器 锅炉里面的水垢如何清洗 怎么去除水垢 用哪些药剂
2.冷机换热器常见物化清洗方法
3.板式换热器清洗方法和清洗设备介绍
4.化工行业的设备分类？
5.约克的中央空调的冷凝器怎么清洗？
6.空调冷凝器清洗的最佳方法

热交换罐 换热器 冷凝器 锅炉里面的水垢如何清洗 怎么去除水垢 用哪些药剂

       首先要知道换热器的材质，不锈钢的，可以用1—2%的硝酸加上蓝-缓蚀剂(0.3-0.5%)清洗；如果是铜质的，可以用氨基磺酸（3—6%）加缓蚀剂清洗，或者盐酸（2—4%)加铜缓蚀剂清洗；如果为铁质，可以用盐酸（2-6%）加上缓蚀剂清洗（盐酸缓蚀剂种类很多)。清洗时要根据反应情况添加补充清洗剂，时间不要超过小时，如果水垢多，可以小时后，更换新的清洗剂，以保证缓蚀效率。另外，板式换热器可以拆开清洗，比较彻底。清洗完成后，首先要进行弱碱中和，用氢氧化钠和磷酸三钠（各0.1-0.2%）中和至PH呈碱性，列管式换热器再用钢刷等工具通透，然后用上述碱液浸泡小时。检查时要注意通风，因为清洗后的容器内部空气基本为二氧化碳，容易导致窒息，这一点要尤为注意!!!这是我自己的经验，非摘抄，不会出问题的，不过，还是需要操作的人有基本常识。还有，市售的水垢清洗剂大都效果不好，因为要考虑安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢质。你讲的水垢因为磷酸盐太多反应会很慢，氨基磺酸应该效果不好，尽量用盐酸和硝酸，适当增加一些活性剂和温度，但是不要超过度。

冷机换热器常见物化清洗方法

       冷机换热器的高效清洗策略揭秘

       冷水机长时间运行，冷凝器管道内常常积淀水垢，这不仅影响换热效率，导致冷凝温度升高，制冷量锐减，还加重了机组电耗负担。因此，定期对工业冷水机冷凝器进行有效清洗至关重要。

       换热器结构精巧，由壳体、管束、管板、折流板和管箱等组件构成。壳体形如圆筒，内置管束，两端固定在管板上。冷热流体在此交互，管内为管程流体，管外为壳程流体。为了增强壳程流体的湍流，通常会设置折流板，促使流体反复穿越管束，提高传热效率。换热管排列方式各异，三角形排列紧凑而湍动强，适合不易结垢的介质；正方形排列则便于清洗，适合垢质多的环境。

物理清洗法，省时省力

       物理清洗依靠的是通炮机，通过软轴和高速旋转的尼龙毛刷深入铜管内部，轻松剔除污垢。这种清洗方法无需化学清洗液，避免了废液处理，铜管腐蚀风险低，但硬垢和腐蚀产物清理效果有限，耗时较多。

       对于顽固水垢，物理清洗与化学清洗相结合更为理想。先用清洗液软化硬垢，再以物理方式彻底清除。

化学清洗法，深度除垢但需谨慎

       化学清洗采用酸碱清洗剂，首先配制并注入冷凝器，静置数小时使沉积物松动溶解，随后排出清洗液，用清水冲洗。还可以将清洗液加入冷却系统循环，长时间作用于沉积物。这种方法除垢彻底，但可能对铜管造成腐蚀，废液处理和清洗液成本较高。

       在清洗过程中，选择一个闭合回路，通过循环泵和管道持续-小时，确保沉积物彻底溶解。化学清洗的优势在于除垢彻底，减轻操作负担，但需权衡对设备的潜在风险和成本。

       总的来说，选择清洗方法需根据冷凝器的具体情况和使用条件，物理清洗与化学清洗的结合往往能提供最理想的清洗效果。务必保持冷机换热器的清洁，以确保设备的长期稳定运行和高效能。

板式换热器清洗方法和清洗设备介绍

       1. 板式换热器的清洗方法介绍

       板式换热器是一种常见的热交换设备，用于加热或冷却流体。由于长期使用，板式换热器内部往往会积聚厚厚的污垢，影响热交换的效果。因此，定期清洗板式换热器是十分重要的。

2. 物理清洗方法

       物理清洗是常用的板式换热器清洗方式之一。其中一种方法是将板式换热器拆卸下来，进行水冲洗。首先，将板式换热器放入大容器中，加入清水，用高压水枪对板片进行冲洗。这样能够有效地去除污垢。还有一种方法是使用机械刮片进行清洗，刮去板片上的污垢。

3. 化学清洗方法

       化学清洗是一种高效的板式换热器清洗方式。常见的化学清洗剂有碱性清洗剂和酸性清洗剂。碱性清洗剂可用于去除一些有机物质，如脂肪酸和油脂。而酸性清洗剂则能够溶解一些无机盐和水垢。在使用清洗剂时，应按照正确比例稀释，并进行循环清洗，将清洗液通过板片缝隙循环，达到彻底清洗的效果。

4. 超声波清洗设备介绍

       超声波清洗设备是一种利用超声波振动产生的空蚀现象进行清洗的设备。其清洗效果非常好，能够彻底去除板式换热器上的污垢。超声波清洗设备一般由清洗槽、超声波振子和控制系统组成。操作简单，只需将板式换热器放入清洗槽中，开启超声波振子，设定合适的清洗时间和温度，即可进行清洗。

5. 水刀清洗设备介绍

       水刀清洗设备利用高压水流对板式换热器进行清洗。高压水流能够有效冲刷污垢，将其从板片缝隙中冲洗出来。水刀清洗设备一般由高压水泵、喷头和控制系统组成。通过设定合适的水压和喷头角度进行清洗。具有清洗效果好、操作简单等优点。

       提问：

清洗板式换热器的频率是多久为宜？物理清洗和化学清洗的优缺点分别是什么？超声波清洗设备能否适用于所有规格的板式换热器？水刀清洗设备清洗过程是否会对板片造成损坏？是否有其他清洗方法可供选择？

       回答：

清洗板式换热器的频率应根据具体使用情况而定。一般来说，建议每隔6个月至1年进行一次清洗。物理清洗的优点是清洗效果好，能够直接去除污垢，但需要拆卸换热器进行清洗，操作相对繁琐。化学清洗的优点是可以溶解一些较难清洗的物质，操作相对简单，但需要使用化学清洗剂，使用过量可能对环境造成污染。超声波清洗设备需要根据板式换热器的尺寸和重量来选择合适的设备。对于较大、较重的板式换热器，需要选择相应规格的超声波清洗设备。水刀清洗设备的高压水流具有一定冲击力，但不会对板片造成损坏。设备设计时会考虑到清洗过程中的安全性，避免对板片造成不必要的损伤。除了以上介绍的清洗方法，还有一些其他方法可供选择，如冷凝器清洗球、高压水射流清洗器等。选择清洗方法时，应综合考虑清洗效果、操作难度等因素。

化工行业的设备分类？

       化工行业的设备分类包括以下几个主要类别：

       1. 换热设备：换热器、蒸发器、冷却器、冷凝器、散热器。

       2. 粉碎设备：球磨机、粉碎机、研磨机、砂磨机、破碎机、粗碎机、分级机。

       3. 混合设备：均质设备、搅拌机(器)、捏合机、分散机、乳化机、混合机(器)。

       4. 分离设备：筛分设备、蒸馏设备、过滤机/过滤器、压滤机、萃取设备、离心机、除沫器、过滤器材、空分设备。

       5. 压力容器：高压锅炉、常压锅炉、储罐类、分汽缸、除氧器、排污膨胀器、疏水扩容器、压力容器配件、反应釜。

       6. 制冷设备：制冷压缩机、冷却塔、冷冻机、冰水机、冷水机。

       7. 传质设备：塔类、填料、吸收器带正山。

       8. 储存(运)设备：储运容器、储罐类。

       9. 反应设备：发酵提取设备、电解槽、合成炉。

       . 干燥机械：热风炉、喷雾干燥机系列、真空干燥机系列、沸腾干燥机系列、盘式干燥机系列、制粒干燥设备、气流干燥设备。

       . 泵阀类：离心泵、真空泵、转子泵、漩流泵、往复泵、混流泵、疏水阀、球阀、闸阀、圆弧泵、流体阀、泵组件。

       . 环保设备：除尘设备、环境监测仪器仪表、光固机、油、烟、气净化设备、水处理设备、资源综合利用设备、通风设备、输送机、提升机、加料机。

       . 输送到送设备：通(送)风机、鼓风机、压缩机、输送机、提升机、加料机。

       . 仪器仪表：分析仪器、试验仪器、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表。

       . 辅助设备：管材、管件、密封件、密封填料、滤布、滤网、管道。

       . 橡胶专用设备：压延机、切胶机、挤出机、混炼机、密炼机、硫化机。

       . 塑料专用设备：挤出机、拉丝机、注塑清返机、覆膜机、复合机、制袋机、喷涂设备、封切机、其他未分类、塑料回收设备。

       . 包装设备：包装装潢印刷机械、直接包装机械、包装容器制造机械、包装材料制造机械、包装秤。

       . 成型设备：成型机、造粒机、制粒机。

       . 结晶设备：结晶釜。

       . 回流比控制系统：控制仪、回流头、其他。

       . 其他设备：减速机、防腐设备、清洗设备、其他。

       . 密封件：机械密封件、密封材料、密封胶、密封生产原料、橡胶密封件。

       . 加热设备：加热器。

约克的中央空调的冷凝器怎么清洗？

       冷凝器清洗和换热器清洗后的效果显著，改善冷却效果，减少事故发生，保护设备。清洗后，杀菌灭藻，去除污泥，提高换热效率，确保设备安全高效运行。

       冷凝器清洗和换热器清洗，可以防锈、防垢，避免设备腐蚀、损坏。使用缓蚀剂后，清洗效果更佳，换热器冷凝器腐蚀速度下降%，延长使用寿命一倍。

       清洗冷凝器，节能节水，减少成本。去除水垢，提高热交换效率，提高浓缩倍数，减少排污量，提高循环水利用率。

       未经清洗的换热器和冷凝器，会出现堵塞、腐蚀等问题。清洗后，可以大幅减少维修费用和停产损失，为用户创造更好效益。

       杭州粤新专业提供冷凝器清洗服务，确保设备运行高效、稳定。

空调冷凝器清洗的最佳方法

       “冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加，因此冷凝器应该经常进行水垢清除。”

       一、冷凝器温差的计算

       冷凝器清洗重点在于关注：冷冻水进、出水温，冷却水进、出水温，冷凝压力、蒸发压力。我们可以计算端温差，将冷凝压力、蒸发压力换算成对应冷凝饱和温度与蒸发饱和温度，若触摸屏上可查询冷凝温度与蒸发温度，该值即为对应的冷凝饱和温度与蒸发饱和温度。如下所示：

       若计算出端温差＞5℃可初步判断该换热器已结垢，当端温差＞7℃，则严重结垢。

       例：冷凝端温差=℃-.3℃=3.7℃，蒸发端温差=.1℃-9.7℃=2.4℃，可见冷凝端温差与蒸发端温差都较小，壳管换热效果较好，基本无结垢。如下图所示：

       另外，也可以看冷凝器紫铜管的颜色，如果看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗。

       二、冷凝器清洗的主要方法与操作

       冷凝器清除水垢的方法主要有以下三种：

       机械除垢法化学酸洗除垢法电子磁水除垢法

       下面我们介绍这三种清洗除垢的方法。

       1、机械除垢：

       机械除垢是用软轴洗管器（俗称通炮机）对制冷却管的冷凝器进行除垢的，适用立式壳管式冷凝器。（说到这里，小编不由想起多年前，我手拿通炮杆，人工通炮清洗冷凝器的情景。）

       软轴洗管器原理与方法：

       软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。

       在除垢过程中，要注意根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度，及已使用的年限长短，来确定所选用适当直径的滚刀，在第一遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢。

       2、化学酸洗除垢：

       化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器（钢管）。除垢过程中必须停止冷凝器的正常运行，以确保安全。

       化学酸洗除垢原理与方法：

       用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落。

       关闭冷凝器上的进气阀、出液阀、平衡管阀、混合气体阀、放油阀等阀门，停止冷凝器冷却水泵的工作。

       在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动小时后，检查水垢脱落情况再确定是否继续清洗，一般情况下小时后水垢基本清除干净。停止酸洗泵工作后，用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。

       3、电子磁水除垢法：

       电子磁水除垢方法适用于各种冷凝器，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。而且这种方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢。

       电子磁水器的工作原理：

       将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中，当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，使晶体的结构疏松，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。

       以上三种清洗除垢方式，电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低、不易损伤冷凝器中的管壁，而且可随时进行。酸洗除垢和机械除垢时需停止制冷系统正常运行，应安排在生产淡季进行。

       注意事项：机械除垢法和化学酸洗除垢法，在清洗完成之后，必须对冷凝器进行气密性试验（气压1.8Mpa），以检查冷凝器管在除垢过程中是否有损伤管壁而造成的渗漏。待检查完毕确定冷凝器正常后，即可抽出冷凝器中的空气(抽真空)，使其投入正常运行。