清洗板式交换器怎么用_清洗板式交换器怎么用视频

1.板式换热器清洗步骤
2.板式换热器如何清洗
3.如何清洗板式换热器的水垢
4.板式换热器如何清洗方法
5.板式换热器清洗工艺
6.板式换热器怎么清洗 板式换热器如何清洗

板式换热器清洗步骤

       1、首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量。

       2、准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

       3、根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

       4、根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间。

       5、在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸，可在线清洗。

       6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

       7、清洗一段时间后，用 PH 试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于 4~5 左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗。

       8、清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在 3 以内有效范围且长时间再没有变化时，说明换热设备已经清洗干净。

       9、在容器内换入清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

板式换热器如何清洗

       清洗板式换热器，主要有以下几个步骤：

       一、明确清洗步骤和准备事项。

       在进行板式换热器清洗之前，需要先准备必要的工具和清洗剂。确保工作区域安全，关闭相关的阀门，并采取适当的防护措施。

       二、物理清洗过程。

       1. 拆卸板式换热器：将其板片逐一拆下，以便彻底清洗。

       2. 高压水冲洗：使用高压水枪对板片两面进行冲洗，清除表面的污垢和沉积物。

       3. 刷子清洗：对于难以清除的污渍，可使用专用刷子进行刷洗。

       三、化学清洗方法。

       1. 选择合适的清洗剂：根据换热器内的污渍和垢的类型选择合适的清洗剂。

       2. 浸泡或循环清洗：将板片浸泡在清洗剂中或使用泵进行循环清洗，以去除油脂、锈迹和其他沉积物。

       3. 清水冲洗：清洗完毕后，使用清水反复冲洗板片，确保无残留清洗剂。

       四、注意事项和后续保养。

       在清洗过程中，需注意操作安全，避免使用损伤板片的工具。清洗完成后，检查板式换热器是否有损坏，如有损坏应及时更换。另外，定期进行清洗保养，以保证板式换热器的正常运行和延长使用寿命。

       总的来说，清洗板式换热器需先明确步骤和准备事项，依次进行物理清洗和化学清洗，同时注意操作安全和后续保养。正确的清洗方法不仅能提高板式换热器的效率，还能延长其使用寿命。

如何清洗板式换热器的水垢

       清洗板式换热器水垢的方法：

       一、使用化学清洗剂清洗

       1. 选择合适的化学清洗剂。针对板式换热器的水垢，应选择具有除垢、除锈、防腐蚀等功能的专用清洗剂。

       2.配置清洗剂溶液。根据清洗剂的使用说明，按照比例将其与水混合，配置成清洗溶液。

       3. 将清洗剂溶液注入板式换热器内。通过设备的进出口，将配置好的清洗溶液循环流动，使清洗剂充分接触并分解水垢。

       4. 清洗完毕后，使用清水冲洗板式换热器，以去除残留的清洗剂。

       二、使用高压水枪清洗

       当板式换热器内的水垢不是很严重时，可以使用高压水枪进行清洗。

       1. 将高压水枪连接到水源。

       2. 开启高压水枪，利用水流的高压力冲击水垢，使其脱落。

       3. 清洗过程中，需不断移动水枪的位置，确保每个区域都被清洗干净。

       三、物理除垢方法

       对于较为顽固的水垢，可以采用物理除垢方法，如用软轴刷或刮刀清除。但这种方法需要专业人员进行操作，以免损坏板式换热器的密封性能。

       注意事项：

       在清洗过程中，应注意安全操作，避免损坏设备。清洗剂的选择应考虑到设备材质、水垢类型等因素，以免对设备造成腐蚀。清洗完成后，应检查设备是否恢复正常运行，确保清洗效果。定期清洗板式换热器，可以延长其使用寿命，提高热效率。

       以上内容仅供参考，如需更多信息，建议咨询板式换热器维护专业人员。

板式换热器如何清洗方法

       一步：

       首先我们需要对它进行冲冼，酸洗前先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

       第二步：接着将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中然后再进行酸洗，将注满酸溶液的换热器静态浸泡2小时。

       第三步：然后在酸洗结束后我们需要进行碱洗，首先用NaOH、Na、PO和软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗。

       第四步：

       在碱洗结束后，我们用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗半个小时左右，然后将换热器内的残渣彻底冲洗干净即可。在清洗过程中，我们应严格记录各步骤的时间以检查清洗效果。

板式换热器清洗工艺

       清洗板式换热器的工艺步骤如下：

       1. 首先，隔离设备系统，确保内部安全，然后将换热器内的水排空。

       2. 使用高压水清洁管道内的杂质，如淤泥和藻类，完成后封闭系统。

       3. 在隔离阀和换热器之间安装一个不小于1英寸的球阀，连接进水和回水口。

       4. 接上输送泵和导管，将清洗剂通过底部泵入，顶部排出，如福世泰克清洗剂，比例可根据实际情况调整。

       5. 进行循环清洗，设定推荐清洗时间。清洗过程中，注意观察沉积物溶解和气体生成，通过放气阀排除多余空气，适时加水，避免溢出。

       6. 在清洗过程中，定期检查清洗剂的有效性，通过测定PH值。若保持在2-3，清洗剂有效；如需补充，添加适量福世泰克清洗剂。最终，溶液稳定在2-3的PH值分钟无变化，证明清洗成功。清洗剂可回收再利用。

       7. 清洗完成后，回收清洗液，用清水冲洗至中性（PH值6-7），然后检查设备是否泄漏，如有，可采用美嘉华修复。

       8. 记录清洗后的设备参数，如过流量、工作压力和换热效率，比较清洗前后数据变化，评估节省的电费和工作效率提升的经济效益。

       9. 该方法同样适用于凝汽器和框架式热交换器的清洗。

       . 若需进行钝化预膜，需按照推荐比例泵入预膜剂，循环浸泡，检测预膜效果，然后冲洗至中性并确保设备干燥。

       . 钝化预膜完成后，使用风机等设备确保系统干燥，以提高预膜效果。

扩展资料

       板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达%以上。

板式换热器怎么清洗 板式换热器如何清洗

       1、先进行冲洗，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

       2、由于水中含有众多的钙镁重碳酸盐，这些物质在受热后就会分解成碳酸钙，应该进行酸洗，先将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

       3、进行酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2小时，然后连续动态循环3到4小时，其间每隔0.5小时进行正反交替清洗。酸洗结束后，弱酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则应将酸洗液稀释中和后排掉。

       4、接着进行碱洗：酸洗结束后，用氢氧化钠、钠、钋，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

       5、最后要水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5小时，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

       6、还要进行系统试压:水冲洗与试压是为了除掉系统里面的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物和疏松污垢,流速应小于0.3米。

板式换热器清洗板式换热器结垢清洗步骤 板式换热器如何清洗？

       板式换热器结垢清洗步骤

       首先，利用具有一定压力的水对换热器进行连续开式冲洗，以清除换热器内部的泥垢和杂质，这有助于提高酸洗的效果，同时降低酸洗的耗酸量。

       接着，配置清洗液，通常是酸溶液，倒入清洗设备，并将其注入换热器中。

       然后，将换热器内的酸溶液静置浸泡2小时，之后进行动态循环3至4小时，期间每隔半小时进行正反交替清洗，以确保清洗效果。

       酸洗完成后，若酸溶液的pH值大于2，清洗液可以重复使用；若pH值低于2，则需将清洗液稀释中和后排放。

       随后，使用NaOH、Na3P与软化水按一定比例混合，采用动态循环的方式对换热器进行碱洗，以中和残留的酸液，防止换热器板片继续腐蚀。

       接着，使用微碱性溶液中和换热器内残留的酸性清洗液，然后用清洁的软化水反复清洗半小时，确保换热器内部的残渣被彻底冲洗干净。

       清洗过程中应做好详细记录，以便比较清洗前后的效果。清洗完成后，应对板式换热器的一次侧和二次侧按规范进行打压试验，确保合格后才能并网运行。

       板式换热器清洗步骤

       首先，隔离设备系统，并将换热器内的水排放干净。

       然后，采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质，之后封闭系统。

       在隔离阀与换热器间安装球阀（不小于1英寸=2.厘米），并在进水和回水口都应安装。

       接着，接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

       开始向换热器里泵入所需的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。

       在循环清洗过程中，需定时检查清洗剂的有效性，可以使用pH试纸测定。如果溶液保持在pH值2-3时，那么清洗剂仍然有效；若pH值达到5-6，则需再添加适量的清洗剂。最终，溶液的pH值在2-3时保持分钟没有明显变化，证明清洗效果达标。

       完成清洗后，回收清洗溶液，并用清水反复冲洗换热器，直到冲洗干净至中性，用pH试纸测定pH值在6-7。

       清洗完成后即可开机运行，也可进行打压试验检查是否有泄漏现象。如有泄漏，可采用高分子复合材料进行修复保护，以延长设备使用寿命。

       设备稳定后，记录当前的介质流量、工作压力、换热效率等数据。

       比较清洗前后的数据变化，可计算出该企业每小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。

       同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。

       如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果。

       钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，以确保并提升钝化预膜效果。