清洗板式换热器价格_清洗板式换热器价格多少

1.中央空调清洗报价
2.板式换热器清洗方法和清洗设备介绍
3.板式换热器如何清洗及清洗价格
4.板式换热器用多久清洗

中央空调清洗报价

       参考价格：

       清洗项目 单价

       无机酸清洗 0.8～1万元/万卡

       有机酸清洗 1～1.5万元/万卡

       碱洗后中性清清洗 1.2～1.8万元/万卡

       致中性清洗 1.8～3万元/万卡

       冷却塔 ～元/吨

       冷却塔（不停机洗） ～元/吨

       空调系统水质保养 元/吨/年

       热交换器 ～元/吨

板式换热器清洗方法和清洗设备介绍

       1. 板式换热器的清洗方法介绍

       板式换热器是一种常见的热交换设备，用于加热或冷却流体。由于长期使用，板式换热器内部往往会积聚厚厚的污垢，影响热交换的效果。因此，定期清洗板式换热器是十分重要的。

2. 物理清洗方法

       物理清洗是常用的板式换热器清洗方式之一。其中一种方法是将板式换热器拆卸下来，进行水冲洗。首先，将板式换热器放入大容器中，加入清水，用高压水枪对板片进行冲洗。这样能够有效地去除污垢。还有一种方法是使用机械刮片进行清洗，刮去板片上的污垢。

3. 化学清洗方法

       化学清洗是一种高效的板式换热器清洗方式。常见的化学清洗剂有碱性清洗剂和酸性清洗剂。碱性清洗剂可用于去除一些有机物质，如脂肪酸和油脂。而酸性清洗剂则能够溶解一些无机盐和水垢。在使用清洗剂时，应按照正确比例稀释，并进行循环清洗，将清洗液通过板片缝隙循环，达到彻底清洗的效果。

4. 超声波清洗设备介绍

       超声波清洗设备是一种利用超声波振动产生的空蚀现象进行清洗的设备。其清洗效果非常好，能够彻底去除板式换热器上的污垢。超声波清洗设备一般由清洗槽、超声波振子和控制系统组成。操作简单，只需将板式换热器放入清洗槽中，开启超声波振子，设定合适的清洗时间和温度，即可进行清洗。

5. 水刀清洗设备介绍

       水刀清洗设备利用高压水流对板式换热器进行清洗。高压水流能够有效冲刷污垢，将其从板片缝隙中冲洗出来。水刀清洗设备一般由高压水泵、喷头和控制系统组成。通过设定合适的水压和喷头角度进行清洗。具有清洗效果好、操作简单等优点。

       提问：

清洗板式换热器的频率是多久为宜？物理清洗和化学清洗的优缺点分别是什么？超声波清洗设备能否适用于所有规格的板式换热器？水刀清洗设备清洗过程是否会对板片造成损坏？是否有其他清洗方法可供选择？

       回答：

清洗板式换热器的频率应根据具体使用情况而定。一般来说，建议每隔6个月至1年进行一次清洗。物理清洗的优点是清洗效果好，能够直接去除污垢，但需要拆卸换热器进行清洗，操作相对繁琐。化学清洗的优点是可以溶解一些较难清洗的物质，操作相对简单，但需要使用化学清洗剂，使用过量可能对环境造成污染。超声波清洗设备需要根据板式换热器的尺寸和重量来选择合适的设备。对于较大、较重的板式换热器，需要选择相应规格的超声波清洗设备。水刀清洗设备的高压水流具有一定冲击力，但不会对板片造成损坏。设备设计时会考虑到清洗过程中的安全性，避免对板片造成不必要的损伤。除了以上介绍的清洗方法，还有一些其他方法可供选择，如冷凝器清洗球、高压水射流清洗器等。选择清洗方法时，应综合考虑清洗效果、操作难度等因素。

板式换热器如何清洗及清洗价格

       板式换热器结垢的清洗方式

        1、 清洗剂的选择

        清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：

        1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

        2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。

        通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

        2、 清除水垢的基本原理

        1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

        2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。

        3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。

        4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

        3、 清洗水垢的工艺要求

        1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在~E为宜。

        2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸．O％、水．O％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果极佳。

        3)酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0．2％时，即可认为酸洗反应结束。

        4)钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

        4、 清洗水垢的具体步骤

        1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

        2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。

        3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0．5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

        4)碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

        5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

        6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。

        3 、防止板式换热器结垢的措施

        1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。

        2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。

        3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

板式换热器用多久清洗

       板式换热器清洗周期及详解：

一、清洗周期

       板式换热器建议每1到3年清洗一次。

二、详细解释

       1. 运行环境影响清洗周期：板式换热器的清洗周期受运行环境和使用工况的影响。如果环境清洁、水质较好，使用期间定期维护，其运行时间较长，清洗周期可适当延长。反之，如果水质差或存在杂质，容易在板式换热器表面形成结垢或堵塞，缩短清洗周期。

       2. 结垢对换热器性能的影响：长时间不清洗的板式换热器，其表面会积累各种沉积物，如钙镁离子垢等。这些沉积物不仅影响换热效率，导致能耗增加，还会降低流体的流量和速度，加剧设备的腐蚀和磨损。

       3. 清洗的重要性及好处：定期清洗板式换热器能去除沉积物，恢复其热传导效率，延长使用寿命。同时，清洗过程中还能检查设备的密封性能和内部损伤情况，及时发现并修复潜在问题，确保系统的稳定运行。

       4. 建议的维护措施：除了定期清洗外，日常使用中还应定期检查板式换热器的运行状况，一旦发现异常及时采取措施。同时，保持水质清洁，减少杂质进入换热器，也是延长其使用寿命的重要措施。

       综上，为确保板式换热器的正常运行和延长使用寿命，应定期进行清洗和维护。在适宜的条件下，每1到3年进行一次清洗是较为合理的选择。