涂装车间挂具清洗方案_涂装车间挂具清洗方案怎么写

汽车涂装工艺的分类有哪些

       1. 前处理工艺汽车涂装车间工艺流程

       汽车涂装车间工艺流程

       为了得到优质的涂装效果和良好的防腐蚀性能，在涂装以前必须对车身进行表面处理，包括清除油污、铁锈、氧化皮等杂质，以及必要的表面化学处理与转换。通过前处理工艺，可以提高车身涂膜附着力和抗腐蚀能力，充分发挥涂层的防护作用，延长涂料使用寿命。

       目前我国多数车厂涂装自动化流水线普遍采用的工艺流程：热水洗-预脱脂-主脱脂-喷淋水洗-浸水洗-表调-磷化-喷淋水洗-浸水洗-钝化-循环去离子水喷淋水洗-循环去离子水浸洗-新鲜去离子水喷淋水洗，共十三个工艺段，通常在热水洗前还有一道手工擦拭。总的来说，前处理可分为脱脂、表调、磷化和钝化四大块，四者之间都有水洗，以防止杂质带入下一工艺段造成交叉污染。

       2. 底粉线工艺汽车涂装车间工艺流程

       汽车涂装车间工艺流程

       工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从。

       喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

       3. 喷漆线工艺

       喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷漆起到防锈、防腐，美观并具有标志的作用。在喷漆前必须进行前处理，此时要对欲进行喷漆的产品进行整体检查，并对可修复的缺陷进行修整、补救。

急求电镀厂各个车间（电镀车、涂装车间、挂具车间、注塑车间）所要用到的劳保产品有哪些？

       1. 电镀车间：操作人员应穿戴好防护用品后进入电镀操作岗位。在此环境中，电镀操作人员需配备防护工作服、衫袜胶靴和手套，以防有毒气体逸出和溶液接触。

       2. 涂装车间：在涂装车间，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防护眼镜、防护手套和防静电服等，以防止有害物质对身体的伤害。

       3. 挂具车间：挂具车间的工人需要使用绝缘手套和防护眼镜，以确保安全操作，防止电击和眼部伤害。

       4. 注塑车间：注塑车间的工人应穿戴防尘口罩、耐高温手套和防护眼镜等劳保产品，以保护呼吸系统、手部和眼睛不受伤害。

油漆施工切勿急，预防工作要做好

       慢工出细活，对于油漆施工也是如此，不仅在油漆施工中要有好的施工技艺，施工前的一些预防工作也要做好。接下来，小编给大家介绍一下有哪些预防工作要做好？

       1、浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

       2、木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

       3、大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。

       4、不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

       5、应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。

       6、为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。作业以外时间，小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料排放干净，同时用溶剂清洗。

       7、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查。

       只有把油漆施工前的预防工作做好，才能着手接下来的油漆施工工作。